Quality Control Inspector - 126 1 1

Vishay Intertechnology

  • Ciudad Juárez, Chih.
  • Permanente
  • Tiempo completo
  • Hace 2 días
DESCRIPCION DE PUESTO

PR-RH-03-R01

Puesto: Inspector de Control de Calidad

Lugar de Operaciones: Vishay-México

Reporta para: Ingeniero/Supervisor de Calidad

Planta: Todas

Clave de ocupación: 05

Nivel: 1

Departamento: Calidad

Sub Clasificación:

1. RESPONSABILIDADES PRINCIPALES :

Realiza Inspección de proceso, liberación de primera pieza e Inspección Final asegurándose que todos los métodos de proceso de material y el equipo sean conforme a los documentos internos designados para cada operación del Proceso de Manufactura.

2. FUNCIONES ESENCIALES (FAVOR DE SER ESPECÍFICO)

DESCRIPCION

% DEL TIEMPO

1.- Mantiene un enlace entre producción y control de calidad a través del monitoreo de los controles de proceso establecidos en su Inspección de proceso, utilizando para ello las instrucciones de inspección correspondientes al área bajo su responsabilidad.

95%

1.1.- Es responsable del llenado correcto de los registros derivados de la Inspección de Proceso y Viajero de Producción en las secciones que competan a su responsabilidad.

2.- Mantiene un enlace entre producción y control de calidad a través de la verificación de las características del producto durante la liberación de Primera Pieza e Inspección Final de Calidad, utilizando para ello las instrucciones de inspección correspondientes al área bajo su responsabilidad.

2.1.- Es responsable del llenado correcto de los registros derivados de la Liberación de Primera Pieza, Inspección Final de Calidad y Viajero de Producción en las secciones que competan a su responsabilidad.

3.- Utiliza de forma adecuada todo el equipo asignado para el monitoreo y verificación del proceso y producto, el cual podrá no estar limitado a:
  • Vernier, Micrómetro, Comparador Óptico, Pin Gauges, Equipo de prueba eléctrica como Puentes de resistencia, equipo de alto voltaje, Analizador de inductancia, pirómetro, etc.
4.- Es responsable de tomar, identificar y entregar a su líder, las muestras de soldadura de los crisoles que le son asignados, de acuerdo a la frecuencia especificada en el Procedimiento para el manejo y control del Material y Producto No Conforme PR-QA-04.

5.-Es responsable de identificar, segregar y contener el material y/o producto que detecte como “No conformante” durante sus inspecciones de proceso, Inspección de Primera Pieza o Inspección Final.

6.-Es responsable de completar la papelería de calidad requerida para el lote aceptado como puede ser: Certificado de Conformidad, Registro de mediciones entre otros, cuando la información requerida para el llenado de la misma este completamente contenida en el Registro Viajero de producción.

Para papelería que requiriera datos no contenidos en el Registro viajero de producción, tiene la responsabilidad de informar al Líder de Calidad para que el registro sea completado por o con la ayuda de él.

Es responsable de asegurar el envío de la papelería requerida con el lote aceptado cuando así sea especificado por el cliente.

7.-Es responsable de mantener la base de datos de Calidad Solca XP actualizada y sin problemas por omisiones u errores de captura.

8.-Es responsable de mantener su estación de calidad y/o área de trabajo limpia y organizada, así como de salvaguardar los sellos de inspección, herramientas y equipo de medición que le sean asignados.

3. FUNCIONES ADICIONALES:

DESCRIPCION

% DEL TIEMPO

1.- Da soporte en actividades de análisis del Ingeniero de Calidad a través de la recopilación de lecturas de medición en los registros provistos por el Ingeniero de Calidad para la valoración de eventos, liberaciones de proceso y producto y otros que sean especificados por el

Ingeniero de Calidad.

5%

2.-Es responsable de seguir los lineamientos de seguridad y medio ambiente establecidos por la compañía.

4. EDUCACION, EXPERIENCIA Y ENTRENAMIENTO REQUERIDO: Número de años de estudio y específicamente el tipo de entrenamiento y experiencia.

Educación: Secundaria mínimo (sugerida)

Experiencia: 6 meses de experiencia en procesos de fabricación (requerido)

Entrenamiento Básico:
  • Inducción (Beneficios, Políticas de la empresa, Reglamento interior de trabajo,),
  • Entradas y salidas de jornada de trabajo en Programa I’clock
  • Procedimientos y documentos aplicables al Proceso de Manufactura bajo su responsabilidad,
  • Captura de datos de Inspección de Calidad Final en Base de datos de Calidad Solca XP
  • Captura de datos de Inspección de Calidad Final en Base de datos de producción PRODINFO
  • Completar esquema para manejo de instrumentos, equipo de medición y prueba requeridos en el Proceso de
Manufactura bajo su responsabilidad.

Manejo de Medidas y/o equipo de seguridad, así como en Planes de Contingencia de la Planta.

5. CONOCIMIENTO, DESTREZA Y HABILIDADES:

1.- Conocimiento básico en el uso de computadora.

2.- Capacidad de rápido aprendizaje

3.- Trabajo en equipo

6. NIVEL DE RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD PARA TOMA DE DECISIONES: si aplica, especificar número de empleados a su cargo, responsabilidades de presupuesto y supervisión, volumen de ventas, etc.
  • No tiene empleados a su cargo, para el trabajo rutinario toma decisiones basadas en la documentación del proceso de manufactura y en caso de duda, acude a su jefe de línea, para problemas mayores y/o especiales se dirige al Supervisor de Calidad y/o Ingeniero de Calidad.
  • Se requiere disponibilidad para laborar tiempo extra entre semana y en fines de semana cuando por la carga
de trabajo sea requerido.

7. REQUERIMIENTOS FISICOS, DESCRIPCION DE CONDICIONES AMBIENTALES DE TRABAJO Y USO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL. Favor de ser especifico

Buena visión

Disponibilidad para laborar la mayor parte del tiempo bajo las siguientes condiciones de trabajo:
  • Temperatura ambiente.
  • Ruido controlado, no es requerida protección de oídos.
  • Uso moderado de lámparas de magnificación y/o microscopio.
No existe equipo de protección personal específico de uso permanente, únicamente aquel recomendado de acuerdo al área donde realice las inspecciones de proceso.

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